Ten eerste wordt steenkool tijdens het verkooksingsproces verwarmd tot temperaturen van meer dan 1000 graden, wat reacties teweegbrengt die giftige gassen genereren: koolmonoxide (CO) en waterstof (H₂). Waterstofsulfide (H₂S) wordt gevormd wanneer zwavel dat in de steenkool aanwezig is, zich bij hoge temperaturen met waterstof verbindt; dus hoe hoger het zwavelgehalte in de steenkool, hoe hoger de resulterende H₂S-concentratie. Daarnaast worden er ook andere stoffen geproduceerd, zoals benzeen, ammoniak (NH₃) en waterstofcyanide (HCN).
Ten tweede vormt het sinterproces de meest vervuilende fase van de operatie, waarbij aanzienlijke emissies van zwaveldioxide (SO₂) en stikstofoxiden (NOx) ontstaan.
Ten derde genereert de onvolledige verbranding van cokes in de ovenhaard tijdens de ijzerproductie in de hoogoven koolmonoxide (CO), samen met kleinere hoeveelheden H₂S en SO₂.
Ten slotte wordt in de staalproductiefase zuurstof onder hoge- druk in het gesmolten ijzer geïnjecteerd; dit veroorzaakt een krachtige oxidatie van koolstof, wat resulteert in extreem hoge concentraties koolmonoxide (CO).
Hoogovengebied: De primaire focus ligt op het monitoren op CO-lekken nabij de blaaspijpen, aftapgaten, slakinkepingen en het laadsysteem op de bovenkant van de oven. Vanwege de hoge- temperatuur en stoffige omgeving wordt de monitoring doorgaans uitgevoerd met behulp van vaste- puntdetectoren of inspectierobots.
Gebied van de convertoroven: Belangrijke controlepunten zijn onder meer de inbrengpoorten voor de zuurstoflans en de sub{0}}lans, evenals de zuurkasten en oplaadpoorten, om gaslekken te voorkomen.
Cokesovengebied: De monitoring richt zich op de concentraties van verbindingen uit de CO-, H₂S- en benzeen--serie in de kelder van de cokesoven (een gevaarlijke/explosieve zone) en op de bovenkant van de oven (met name bij de laadgaten en standpijpen).
Gashouders en pijpleidingnetwerken: Het is verplicht om zowel de CO-concentraties als het zuurstofgehalte (O₂) in de gasstroom te monitoren om averechtse explosies te voorkomen.
Aanbevolen apparaat: Vaste gasdetectoren worden aanbevolen, zoals een enkele CO-detector,vaste h2s-gasdetectorAmmoniakdetector, deze kunnen worden aangesloten op een DCS- of PLC-systeem via 4–20 mA- of RS485 Modbus-uitgangen. Daarnaast worden draagbare multigasdetectoren aanbevolen die CO, O₂, H2S en brandbare gassen (EX)-kunnen bemonsteren en analyseren voor controles ter plaatse-.