1. Vaste gasdetector
Dit is de meest gebruikte monitor in industriële productieprocessen. Het kan op specifieke lekkagepunten worden geïnstalleerd om de gasconcentratie te detecteren. De vaste detector is over het algemeen van twee typen, de detectiesonde bestaande uit een sensor en een zender wordt als één op de testlocatie geïnstalleerd en het secundaire instrument bestaande uit een circuit, een voeding en een display-alarmapparaat wordt in een kluis geïnstalleerd plaats voor eenvoudig toezicht. Het moet ook worden geselecteerd op basis van het type en de concentratie van het gas in het veld, en er moet op worden gelet dat ze worden geïnstalleerd op het gedeelte waar het specifieke gas het meest waarschijnlijk zal lekken, zoals het kiezen van de meest effectieve hoogte van de sensorinstallatie op basis van het soortelijk gewicht van het gas.
2. Draagbare gasdetector
Draagbare gasdetector, eenvoudig te bedienen, klein formaat, slijtage aan het bouwpersoneel, speelt een rol bij persoonlijke bescherming. Detectoren voor brandbaar gas (LEL), foto-ionisatiedetectoren (PID) en samengestelde gasdetectoren maken meestal gebruik van oplaadbare batterijen, zodat ze over het algemeen bijna 12 uur continu kunnen werken. Dergelijke instrumenten worden daarom steeds vaker gebruikt in verschillende fabrieken en gezondheidsafdelingen.
Volgens de verschillende bemonsteringsmethoden is de draagbare gasdetector verdeeld in diffusiegasdetector en pompgasdetector. Als het een open gelegenheid is, zoals een open werkplaats, om dit type instrument als veiligheidsalarm te gebruiken, kunt u een draagbare diffuse gasdetector gebruiken, omdat deze continu, realtime en nauwkeurig de concentratie van giftige en schadelijke stoffen kan weergeven. gassen ter plaatse. Dit type gasdetector is ook uitgerust met een trilalarm om hoorbare alarmen in luidruchtige omgevingen te voorkomen, en heeft een ingebouwde computerchip die pieken, STEL (15-minuut kortstondig blootstellingsniveau) en TWA registreert. (8-statistisch gewogen uurgemiddelde) om specifieke richtlijnen te bieden voor de gezondheid en veiligheid van werknemers. Als u een besloten ruimte betreedt, zoals reactietanks, opslagtanks of containers, riolen of andere ondergrondse pijpleidingen, ondergrondse voorzieningen, gesloten graanschuren voor de landbouw, tankwagons, scheepsladingruimen, tunnels en andere werkplekken, moet u worden getest voordat mensen binnenkomen en u moet buiten de besloten ruimte worden getest. Op dit punt is het pomp-zuigtypeBesloten ruimte met 4 gasdetectorenmoet worden geselecteerd.
Omdat de gasdistributie en gassoorten in verschillende delen van de besloten ruimte (boven, midden en onder) heel verschillend zijn. Bijvoorbeeld: in algemene zin is het aandeel brandbare gassen relatief licht, en de meeste ervan worden in het bovenste deel van de besloten ruimte verdeeld; Het aandeel koolmonoxide en lucht is ongeveer hetzelfde en wordt doorgaans in het midden van de besloten ruimte verdeeld; Zwaardere gassen, zoals waterstofsulfide, bevinden zich in het onderste deel van de besloten ruimte. Tegelijkertijd is ook de zuurstofconcentratie een van de soorten die getest moet worden. Als we rekening houden met de mogelijke vervluchtiging en lekkage van organische materialen in de tunnel, is er bovendien ook een detector nodig die organische gassen kan detecteren. Daarom moet de gasdetector bij het uitvoeren van gasdetectie in een besloten ruimte over de volgende functies beschikken:
A. met ingebouwde pompfunctie - zodat deze contactloos en gedeeltelijk gedetecteerd kan worden.
B. met multi-gasdetectiefunctie - om verschillende ruimtelijke distributies van gevaarlijke gassen te detecteren, inclusief anorganische gassen en organische gassen.
C. met zuurstofdetectiefunctie - om hypoxie of zuurstofverrijking te voorkomen; Klein formaat, heeft geen invloed op de werking van het draagbare instrument. Alleen op deze manier kan de veiligheid van het personeel worden gegarandeerd voordat het de besloten ruimte betreedt.
Bovendien moet de gassamenstelling na het betreden van de besloten ruimte voortdurend worden getest om veranderingen in de concentratie van vluchtige organische stoffen of andere giftige en schadelijke gassen veroorzaakt door binnendringend personeel, plotselinge lekkage, temperatuur en andere veranderingen te voorkomen.